华南厂那高耸入云的烟囱和钢铁的榨蔗机――令很多本地人感到惊奇。当听说糖厂继续代为加工甘蔗之后，许多蔗农都不惜远道送来甘蔗，只是为了开个眼界，看看这新法的糖厂到底是怎么运转的。一捆捆的甘蔗用牛车载送回位于徐闻县城南门的制糖工场后，首先进行机械加工：甘蔗先经蔗刀整平、切断，再经破碎机将甘蔗撕裂。破碎机是很有讲究的，因为甘蔗的糖分存置于“蔗髓”内，破碎机的只是依甘蔗的纤维方向进行破碎，以免在破碎的过程中将“蔗髓”打破，造成蔗汁的流失。
破碎完成后的甘蔗用人力成筐的运送到压榨机的投料口上。三辊压榨机一次可出汁70％，而现代一般的糖厂，都是用数台三辊机或者多辊机连续压榨，有的要十五辊才算完成。出汁率高达90％。
穿越者没有这样的机械条件，所以采用反复压榨法。第一次压榨之后并不将甘蔗渣弃去，而是堆在一旁，等生蔗全部榨完，再重新过压榨机。虽然颇耗人力，但是获取的收益还是相当可观的。
经过压榨机榨出来的甘蔗汁先送到铁制的加热器里，甘蔗汁在里面一面流动一面用高温的蒸汽进行加热，然后再经水泥的加灰槽，再此加入石灰进行澄清，最后通过陶瓷和玻璃的管道被输送到沉淀槽，让生成的杂质沉淀，澄清后的甘蔗汁进入熬煮锅里继续用蒸汽加热出糖。去除糖mi的方式依然采用瓦溜的技术，但是规模却上了等级，超过三十个瓦溜在煮糖车间里一字排开。
熬煮、加灰工艺在得到了临高的温度计、ph试纸和其他试验设备的支援下，文同经过多次实践和反复试验之后，终于掌握了熬糖时各阶段的温度、加灰数量等一系列数据，并且制订了相应的生产工艺流程。煮糖师傅们原本对他的这套东西不以为然――他们都是跟着师父干了多少年，凭借着长期的实践经验才掌握这门技术的，而且掌握的还很一般。所以对这套新玩意抱着怀疑的态度，甚至准备看东家出xs63罕的是许多长条形的箱子，三人工作队一到就迫不及待的要去查看，箱子上面都绘制着“易碎”、“小心轻放”的字样。运来的时候全部用人力肩扛背挑，不用牛车。打开箱子，里面用草绳和干海草填充的结结实实，一层层的打开一看，文同和常师德都对临高的工业部门发自内心的赞美。
箱子里是各种口径的玻璃管道和陶瓷管道。这些管道将用在有特殊需求的部位上。用来取代比较容易锈蚀的铸铁管。
“太强大了――”文同简直说不出话来。
“没什么，熟能生巧。再说这些管道也不光是为了你们造的，化工厂里要用的地方更多。这批只能算是试生产的。”
未来糖厂的动力车间就设在河边，目的是为了用水方便。除了大规模平整地基，以便安装设备之外，梅林还组织修建了一座蓄水池专门用来处理锅炉用水。泥瓦匠们被招募来修筑一个他们从来没建过的高大无比的烟囱，这东西尺寸之大，本地泥水匠们全部招来还嫌不够。常师德还一口气买光了本地的砖窑里的全部砖瓦，现在本县唯一的砖窑正在加班加点的烧造砖瓦，供应工地的需求。
文同点名要的三辊榨汁机顺利的到货了，借助庞大的资料库，设计制造这台机器没费多少事。机械厂只是对榨辊消耗了太多钢材有些意见。文同看了下，机器看起来一点也不比他看到的旧式设备差。
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